板框过滤器安全防护与操作规范
个人防护要求
操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等装备。
禁止触摸运动部件(如滤板、压紧装置)。
操作流程
压紧阶段:启动液压系统,压紧至设定压力(一般≤1MPa),保压时确保压力稳定。
进料阶段:控制进料速度与浓度,避免硬颗粒堵塞滤布或超压运行。
卸料阶段:松开滤板后清理滤饼,检查滤布是否需要清洗或更换。
异常处理
发现压力骤升、滤液浑浊或设备异响应立即停机排查。
紧急情况优先使用急停按钮,避免手动干预设备运行。 板框核电站冷却水处理中,防辐射滤材可拦截重金属污染物。南通316不锈钢板框过滤器供应商

板框过滤产品特点本机均采用304或316L不锈钢材料制造,耐腐蚀经久耐用。本机滤板由于采用了螺纹状结构,可根据被滤液的不同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求更换不同滤材(直接选用微孔滤膜可不经过微孔滤膜器即能达到过滤目的)。用户也可根据生产流量大小,相应减少或增加滤框滤板,使之适用生产需要。本机所有密封部位全部安装了密封圈(乳白色硅橡胶密封圈、耐高温),防止渗漏、密封性能好。本机工作时为加压密闭过滤,液料防止损耗。液体澄清度好(选用中速滤纸和微孔滤膜效果尤佳)。本机还可根据用户需要,特制设有自动回流道,在泵停止转动后,打开回流阀(兼有放气功能)所有沉积料自动回流排出。在过滤高粘度料液时,能使液体畅通无阻,可使各种杂质自动回流排出。同时用清水从回流道反冲滤材作临时清选及为方便。本机泵及输入管部位由三折式卡环连接,坚固密封,折卸清洗方便。 泰州卧式板框过滤器厂家板框液压系统压力建议控制在20MPa以内,避免密封件过载。

板框过滤器使用寿命
滤布寿命
常规寿命范围
多数场景下,滤布寿命为 3-6个月,但未破损时可延长使用。
高负荷工况(如频繁过滤高固含量物料),可能需 1-3个月更换。
更换判断依据
压力变化:进料压力升高速度加快且总处理量下降,提示滤布堵塞或老化。
过滤效率:压泥效率降低且清洗无效时需更换。
延长寿命的维护建议
滤板维护
定期检查密封件,及时更换破损部件。
避免超压、超温运行,控制物料中硬颗粒比例。
滤布维护
根据物料酸碱性选择材质(如强酸用涤纶,强碱用维纶)。
定期清洗滤布,避免堵塞导致压力异常。
总结
滤板寿命:5-10年(材质和工况决定)。
滤布寿命:3-6个月(需动态判断更换时机)。
维护要点:规范操作、定期清洁、及时更换易损件。
PP板框过滤器的滤布如何清洗?
滤布拆卸停机后先松开滤板/框,将滤布与滤板分离,避免硬拉导致滤布撕裂。
检查滤布表面残留物类型(如颗粒、油污、胶体等),选择针对性清洗方案。
安全防护操作人员需佩戴防护手套、护目镜及防酸碱围裙,避免接触腐蚀性清洗剂。
物理清洗(轻度污染)
化学清洗(重度污染或粘性残留)
特殊污染物处理
清洗后处理:干燥与检查、滤布复原。
对于难以清洗的滤布,可改用 一次性滤布或升级为 耐污染涂层滤布(如PTFE覆膜滤布),降低维护成本。 板框过滤器精密过滤。

板框过滤器的购买建议
选型参数
处理能力与规模匹配
根据日均处理量选择过滤面积(如小型企业选1–10㎡,中大型企业选50–200㎡),避免设备超负荷或闲置浪费。
高粘度或含固量高的物料建议选择容积更大的机型,减少频繁卸料次数。
过滤精度需求
常规工业过滤(如泥沙、粗颗粒)可选5–50μm精度的滤布;精细场景(制药、食品)需配1–5μm高精度滤布或覆膜滤材。
精度过高易堵塞,可搭配多级过滤设计(如前置粗滤+板框精滤)。
工作压力适应性
普通工况选0.6–1.0MPa标准机型;高压脱水场景(如化工污泥)需1.6MPa以上耐压型号,并优先选不锈钢或增强PP材质。 304不锈钢板框过滤器。山东卧式板框过滤器价格
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PP板框过滤器的滤布如何清洗?
清洗方法与步骤
物理清洗(轻度污染)
水冲洗:用高压水枪(压力≤5bar)反向冲洗滤布,去除表面松散颗粒(如泥沙、粉尘)。
软刷清理:用尼龙软刷轻刷滤布正反面,避免使用金属刷破坏纤维结构。
化学清洗(重度污染或粘性残留)
酸性清洗:针对无机盐、金属氧化物等碱性残留,使用 5%~10%稀盐酸或草酸溶液浸泡30分钟,再用清水彻底冲洗至中性。
碱性清洗:处理油脂、蛋白质等有机物,用 3%~5%氢氧化钠溶液浸泡1小时,辅以温水(40~50°C)增强溶解效果。 南通316不锈钢板框过滤器供应商
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