掘锚机的工作原理:掘锚机的截割辊筒,在目前悬臂较短行程下,掘进装置不需要前进。通过伸出悬臂上的油缸,可以将悬臂伸出一定的距离,这样就可以在不移动掘进设备整体的位置情况下,驱动掘进设备前进。当悬臂达到较大行程时,履带驱动掘进装置前进500次,锚固装置与掘进装置之间不存在结构依赖性。因此,锚定装置不随掘进装置前进,锚定操作继续进行。掘进一定距离后,锚定钻机组拖动油缸向前拖动锚定装置,使锚定装置和掘进装置整体时间同步,依次往复运动。掘锚机的履带机构包括张紧轮、张紧链轮、驱动链轮、驱动装置和履带板。河南掘锚机生产厂家

主要部件江苏佳煤机械有限公司掘锚机:掘锚机的原理是为了满足长壁开采技术的需要,加快巷道掘进,切割高度在2260[mm]到3450[mm]之间的煤层巷道。掘锚机使用电源作为动力。工作区采用液压支架支撑顶板,为作业人员提供舒适安全的工作环境。掘锚机规格和大零件:切割切割面,切割高度取决于螺栓连接的高度。切割高度不能大于螺栓连接的高度。切割平面的矩形宽度:5200毫米;铲板收缩后:4700mm;切割滚筒收缩后:4700mm;切割/支撑高度:2260毫米至3450毫米;降低顶梁:2000mm。湖南掘锚一体机厂家直销掘锚机履带机构中部为耐磨滑板。

掘锚机锚杆系统:江苏佳煤机械有限公司掘锚机的锚杆系统包括4台顶栓机和2台侧栓机。锚杆顶升机可前后左右倾斜。这种结构布置使得切割、顶板锚固和侧部锚固能够同时进行,从而加快了挖掘速度。锚杆机铰接在底座上,可以在更大范围内使用。传统的连续采煤机依靠行走履带的推力进行切割。遇到硬煤时,切割非常困难。但是掘锚机用自己的液压支架来稳定机身,靠液压缸的推力切割。液压支架也保证了操作人员的安全。锚杆系统包括:1台螺栓机(4x);2个螺栓切割器(2x);3带有两个顶梁油缸的稳定系统;4支撑顶梁;5个底座(2x);6个工作平台(2x);7顶栓机控制台(4x);8台锚杆机控制台(2x);起锚机可前后左右摆动,锚撑机位于工作平台上。锚杆支护机可以在不同高度上下倾斜,锚杆支护机的上下提升范围为400毫米,因此锚杆布置具有很大的灵活性。
掘锚机:开机操作:1.观察切割头位置。如果需要调整,拨动[切割头向内]键、[切割头向后]键或[切割头向上]键和[切割头向下]键来调整切割头位置。2.在移动掘锚机之前,确保掘锚机附近没有惰轮。3.一切准备就绪后,即可启动割头割煤。然后,切换[选择]键[切割头打开],屏幕上将显示“开始切割头”。警告3~5秒后,切割电机启动,切割头开始旋转。在机组无故障、无障碍物、附近无人员的情况下,启动试运行2分钟,观察各部门运行情况。掘锚机不得带负荷启动。启动滚筒前,必须离开煤壁(不少于200毫米)。随时注意顶底板情况和煤层变化,注意输送机的正常运行,选择合理的牵引速度。4.掘锚机行走时,所有前铲板和后腿必须抬起。掘锚机可以自身同时完成顶锚、锚索、帮锚的长久支护,无须频繁调机,履带对底板破坏程度小,安全系数大。

掘锚机的操作准备:掘锚机在接管后,司机应配合班组长认真检查掘锚机的围岩、支护、通风、瓦斯及周边情况,确保工作区域安全、干净、无障碍物。掘锚机开机前,必须对机器进行如下检查:1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。2.检查手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠,切换到复零。3。检查刀头截齿和齿座是否完好。如发现有掉牙或严重磨损,需断开掘锚机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘锚机的电源,断电闭锁后开始更换。掘锚机的截割辊筒在当前悬臂较短行程的情况下,掘进装置不用向前移动。江苏液压掘锚机价格
掘锚机巷道顶板受采动影响较小,有利于复合顶板管理。河南掘锚机生产厂家
掘锚机操作:1.掘进割煤和进行支护作业时,要密切注意顶板和煤帮情况。如有不安全因素,应立即撤出人员和设备,经处理后方可恢复生产。2.停止割煤时,要立即关闭水阀。3.严禁带电维修、保养,所有悬空部位必须支撑。4.掘锚司机使用遥控器操作时,司机必须在安全位置。5.停机前必须挖起锚机铲板,切割滚筒掉到地板上,输送机降到较低位置。6.掘锚机配备3-4人操作,一人负责掘进,两人负责锚定,其他人员负责运送材料等。7.严禁站在钻箱上。8.树脂药筒对皮肤有刺激作用,司机必须穿长袖工作服,扎紧袖口,戴手套、口罩,并保护眼睛。9.螺栓支撑操作前,必须将机身右侧的三个锁紧按钮拔出至支撑状态;切割或行走前,机身右侧的三个锁定按钮必须按到切割状态。河南掘锚机生产厂家
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