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6）当板短向跨度≥3m时，模板应按跨度的2~3‰起拱。（7）填充墙下无梁时，应在板中增设2根三级钢12通长钢筋（置于板底），两端锚入支座La。05、楼梯钢筋绑扎铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均匀。06、剪力墙钢筋绑扎本工程地下室外墙厚度为250mm。1）施工工艺流程：修整预留钢筋→绑扎垂直梯子铁→绑扎垂直钢筋→绑扎定位横筋（梯子铁）→按照梯子铁的分档绑扎横筋→挂绑拉钩→挂绑垫块2）本工程剪力墙均为双排双向钢筋，双排钢筋间用拉筋呈梅花形拉接（拉筋间距详见结构设计总说明）。地下室外墙采用机械连接，地上部分仍采用搭界连接，在同一截面钢筋接头的面积小于钢筋总面积的50%,竖向筋相邻接头中心位置应错开35d，水平筋相邻接头端头位置间距应不小于500mm，墙竖筋横筋起步筋距节点边50㎜。地下室外墙在两层钢筋间设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用直径12mm的钢筋制作，长度等于两层网片的净距。剪力墙连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度不得小于设计要求及施工规范。气动观察门设计，方便、快捷、安全。成都路桥加工全自动弯箍机生产线
钢筋施工的44个常见错误（基础、柱、墙、梁、板），杜绝质量通病！云水溪35人赞同了该文章一▶基础常见错误钢筋施工的44个常见错误（基础、柱、墙、梁、板），避免质量通病。1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开（基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然）2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度8、筏板纵筋接头设置在后浇带内（纵筋接头不宜设置在后浇带位置）9、接桩钢筋并在一块。二▶柱常见错误1、顶层边柱均未设置弯折，11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。成都智能全自动弯箍机生产能够自动完成螺纹钢筋、圆钢的矫直、定尺、弯曲、剪切、计数功能于一体。
8、车库外墙孔洞补强钢筋构造参照16G101-1图集第83页进行设置07、钢筋保护层及技术措施（1）除图中有专门说明外，混凝土结构构件的环境类别的划分详见图集(16G101-1)第56页，钢筋的混凝土保护层小厚度如下表：注：保护层厚度不应小于钢筋公称直径，当梁柱中纵向受力钢筋保护层厚度大于40应在混凝土保护层中构件表面10处增设φ4@200*200钢筋网片。基础、条形基础及地梁的保护层厚度为40mm，地下室及水池、长螺旋桩、人工挖孔桩、桩帽、地梁、承台的保护层厚度为50mm。（2）梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度应不小于25mm。（3）各构件中可采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块控制主筋保护层厚度。（4）支承防火分区分隔墙的梁及与其有支承关系的梁、防火分区分隔墙顶梁均应采用厚度为30mm的水泥砂浆抹面，防火分区分隔墙的位置详建施各层平面。（5）各构件保护层技术措施1、柱钢筋保护层技术措施保护层采用成品塑料卡，在柱子模板合模之前，按照竖向间距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm设置。柱子定位筋措施制作方法：采用14二级钢焊接，按照柱子主筋间距焊接卡槽，卡槽应比钢筋直径略大，内径制作尺寸为H-2d-2h（d为柱子主筋直径，h为柱子保护层厚度）。
4、绑扎端柱时应注意其锚固必须满足设计图纸及国标16G101-要求。5、在柱、梁的交接点处，柱的箍筋与梁的主筋应配套进行，将梁主筋穿好并绑扎成型后，再绑扎该处的柱箍筋。6、按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。7、柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图：拉筋布置示意图柱子优先采用塑料卡环垫块，其纵横间距不得超过600mm。砖墙拉接筋伸出部分向上弯起，紧贴在模板之上，拆模后，砖墙砌筑之前将其剔出；柱插筋筋应至少设置定位支架定位支架用钢筋焊制。框架柱钢筋绑效果扎示意图如下：03、梁钢筋绑扎本工程梁断面尺寸：250*400、250*500、200*500、250*600、300*800、200*300、250*800、200*4001、首先在梁模板上按图纸要求画好箍筋间距。2、穿框架梁主筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、☞喜欢一个人次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢立筋后绑扎主筋。3、箍筋弯钩的叠合处，在梁上表面应交错绑扎，箍筋弯钩为135°梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。4、主、次梁钢筋。器元件采用天正、宜科、欧姆龙等知品牌;
拉筋间距小于600符合要求3梁主受力筋安装质量标准及通病防治质量通病：①梁底、面筋间距不符合小净距要求，或钢筋间距大小不一较混乱，有二排或多排的钢筋排距不合要求（下掉到梁中或上下排靠得太紧）。②梁钢筋骨架不顺直，梁主受力钢筋不到位、有效受力截面减小。③梁支座负筋在节点处断开，未采用通长钢筋，而以绑扎搭接的方式安装。④主、次梁钢筋位置不正确。梁中间两条钢筋靠在一起，净距不符合要求梁底二排筋距离底筋间距太大主次梁相交处，次梁钢筋放置在主梁钢筋下面，安装位置不符合要求梁主受力筋偏位、安装不到位，不符合要求，梁的有效受力截面变小梁钢筋安装不到位，偏位严重梁支座负筋在节点处断开、采取绑扎搭接方式，不符合要求次梁钢筋错放在主梁面筋下，节点两侧附加箍筋未按要求，节点区域主梁内未正常配箍梁柱节点处梁钢筋间距不合要求，钢筋位置不符合要求防治措施：①在钢筋绑扎前应核对受力钢筋，以免下料错误或安装错误。②在梁柱或梁墙节点部位，要合理调整钢筋位置，以免梁钢筋与墙柱钢筋相碰导致钢筋不能正确就位。③梁板钢筋安装时，应先放置主梁钢筋，待主梁钢筋骨架绑扎好后再放置次梁钢筋并放置在主梁钢筋之上。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，平均耗电5KW/H！成都全自动数控全自动弯箍机厂家直销
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全自动智能数控钢筋弯箍机是什么？A机械制造实力工厂全自动智能数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，属于一种对钢筋弯曲机结构的改进，是集调直、弯曲、切断与一体的全新机型。数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。控制系统，可靠性高，具有故障识别及报警功能。纯铜电机，加厚挡板，快速弯箍，精选材料，省时省力，性能稳定，钢筋弯箍，弯曲，性能稳定，速度稳定，高效节能。占地面积小、生产效率高，操作便捷、安全可靠、耗能低、结构紧凑、易于维修保养。钢筋弯曲机适用于建筑工程上各种碳素钢、螺纹钢、圆钢等加工成工程所需的各种几何形状。钢筋弯曲机，由于其结构简单、工作可靠、操作灵敏，用处广有桥梁、建筑工程等所需要的各种形状，所以深受建筑、桥梁的预制厂和建筑工地操作工人的欢迎。成都路桥加工全自动弯箍机生产线
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