达克罗是一种良好的,完整的金属表面处理高新技术,它具有其它表面处理所无法比拟的优势和特点:1.优越的耐腐蚀性:末蚀化的镀锌层,盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1-3um厚的达克罗处理过的金属表面,进行盐雾试验时100小时才腐蚀掉1um,比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高7-10倍,盐雾试验可达1000小时以上,并且有抗二氧化硫的高技术指标,显示出更强的防锈性。2.优异的耐热腐蚀性:传统镀锌层在高于70℃的条件下,会出现微小裂纹,在200—300℃的条件下会变色,耐腐蚀性也下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300℃,所以表面金属厝即使长置于高温条件下,其外观不变,耐热腐蚀性极好。3.无氢脆性:氢脆是传统镀锌工艺无法克服的弊端。达克罗处理过程中不进行任何的酸洗。无酸洗即无所氢离子侵蚀钢铁基体,再加上在高温下固化,所以达克罗涂层没有氢脆的现象。特别运用于抗拉强度Rm>1000N/sq·mm强度高零件的防腐蚀处理,如:强度高螺栓和弹簧等种类。4.高渗透性:经过达克罗处理的金属件,在细微的空隙处也能形成膜,深透性良好的防腐蚀涂层,管状零件内也是有均匀涂上涂层,再加上达克罗溶液是水溶性的,所以它的渗透性很好。
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达克罗涂覆工艺是将原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在经过活化处理的工件表面,经过烘干、烧结形成一层无机膜层。达克罗涂覆过程中的常见问题你知道吗?下面一起来看看那这些常见问题:1.涂液的不稳定性由于锌粉密度比较大,配置涂料时极易沉淀,使涂液分层,为此必须选用效率高的增稠剂。采用聚丙烯酸钠对涂液增稠,当加入过量时,涂液极易凝胶,从而缩短使用期限。从涂液使用寿命和生产效率来看均不合适。2.涂覆件表面色泽用进口原料涂覆后的工件,处理后表面色泽为银白色。在生产过程中发现,锌粉与铝粉的配比对色泽影响大,增加铝粉量可增加工件的银白色光泽。铝粉量增加后,对工件的耐腐蚀性有一定影响。3.铬酸pH值的影响达克罗涂液中,有一种必须考虑的组分,即铬酸溶液。在实际配制过程中,如果铬酸的pH值高,则铬酸与浆液反应非常剧烈,放出大量热量,使整个溶液体系结块、失效。如果再用水稀释后涂覆,则工件表面附着力下降,极易起皮。4.搅拌时间对锌铬膜层质量的影响达克罗涂液配料之后必须进行搅拌,使浆料与铬酸及其他组分混合均匀并反应熟化。配好的涂液有使用期限,在密闭容器中存放,并不停搅拌,可使用3天。5.润湿剂的影响达克罗涂覆工件均为钢铁制件。河北达克罗厂家达克罗技术,高效更环保!

达克罗是dacromet缩写的译音,又译做达克锈、久耐锈、高克锈、锌铬膜等。达克罗技术是指用含有锌片、铝片、铬酸酐、乙二醇等成分的糊状处理液涂覆金属基体,经高温烘烤后,在金属基体表面形成一层有较好的耐蚀性的非装饰涂膜。该技术杜绝了电镀过程中产生的废渣、污水、废气的排放污染问题,是替代电镀锌、热镀锌等进行表面防腐的高新技术,1999年8月13日,总局将该项技术列为1999年重点环境保护实用技术推广项目。使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属,通过涂覆液与金属基体发生反应后,在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜,能将基体与空气隔绝开起到保护工件的作用。达克罗在各个行业中都宽广使用,如建筑,小五金,紧固件,道路工程以及石油化工等等。
盐雾试验240小时后电镀锌制品和达克罗制品的结果对比。)5.高附着性:高温烘烤后形成的锌、铝片及复合盐涂层与钢铁基体有良好的结合力。6.高耐气候性:达克罗在一定涂层厚度下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。其耐SO2试验可达3周期。适用于海洋性气候的工件、海轮等。此外还具有一定耐化学腐蚀性,在汽油、机油中耐蚀性好。7.优化了对铝电化学元素腐蚀的防护机能:一般来说,电极电位不同的两种金属或合金相接触时,就会产生电化学腐蚀、镀锌的防腐蚀机理是金属锌的腐蚀导致防蚀效果,而达克罗的防腐机理是建立在Cr酸的钝化作用和锌的受控保护作用上,所以优化了机理,调控了锌的消耗,从而大幅度提高了防蚀性能的afd7f3bd-d165-461b-861f-f1c。8.低摩擦性:加入润滑剂后的达克罗涂层,经适当处理可以产生—,经一般处理则产生—。9.配合精度好:一般达克罗涂层可以调控在6—8um之间,因此紧固体的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。10.优美的亚兴银灰色涂膜外观:经过达克罗工艺技术处理的工件,零件或产品的金属表面是亚光银灰色、漂亮、大方。而且达克罗涂复表面对油漆、涂料的附着力强,可以在达克罗涂复面进行再涂装,形成各种各样的色彩。精研技术,成就可靠达克罗设备。

达克罗产品表面有锈斑是什么原因?亚罗克为您解答达克罗产品表面有锈斑的原因可能是多方面的:1、达克罗涂层的厚度和均匀性达克罗涂层的厚度和均匀性可能会影响其防锈性能。如果涂层过薄或不均匀,可能会露出金属表面,使其容易收到氧化和锈蚀。且针对此问题,选择一款性能好的达克罗涂覆生产线很有必要。2、达克罗涂层的老化和失效达克罗涂层的老化和失效也是导致表面锈斑的原因之一。如果工件在长时间使用过程中没有得到适当的保护,达克罗涂层可能会发生老化、龟裂、脱落等现象,从而失去防锈保护的作用。3、在运输、储存和使用过程中受到撞击、刮擦、腐蚀产品在运输、储存和使用过程中也可能会受到撞击、刮擦、腐蚀等损伤,这些损伤也可能导致达克罗涂层失效,从而产生锈斑。4、产品的使用环境产品的使用环境也可能对其防锈性能产生影响。如果工件长时间处于高温、高湿、酸碱等恶劣环境下,可能会加速其老化、龟裂、脱落等现象,从而产生锈斑。所以,为了防止达克罗工件表面出现锈斑,可以从以上几个方面入手,提高达克罗涂层的防腐性能、加强工件的保护、改善使用环境等。
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常州亚罗克机械设备有限公司致力于精细化学品、设备及服务的系统解决方案,提供产品包含:达克罗涂覆设备、金属加工切削液、水处理剂、表面成膜处理剂、化学清洗材料等。常州亚罗克机械设备有限公司是以达克罗涂液工艺为重点,以相关工序间精细化学品、及专门加工设备与运营咨询服务为主业的国内有名系统集成商。亚罗克达克罗涂液与同行产品对比优势:1.性价比高:亚罗克涂液的综合成本是上海达克罗的85%,是博业的75%。2.悬浮性好:涂液悬浮性好,均匀不易沉淀,槽液可循环周期比上海多15天,比博业长25天,更便于产能不足或间歇性加工的客户。3.分散性好:因分散性好,表面涂覆后表面均匀无颗粒。4.流平性好:流平性好,表面更均匀,不易产生流挂、橘皮。5.附着力好:涂层不易脱落,防腐能力更强。6.表面硬度好:抗划伤能力强,储运不易碰伤。7.耐盐雾性好:比同行的附着力提高50%。常州亚罗克机械设备有限公司从涂料研发、生产,到设备研制,到涂覆加工工厂应用,凭借领头的理论及及多年的实践经验。
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