[VIP第1年] 指数:3
在芒果深加工中芒果干、芒果汁是主要的产品，从芒果干市场规模就有十亿左右也能看到芒果深加工前景广阔，但随着人们的生活水平不断提高，对食物多样性的需求也在增长，芒果干作为停留在认知中已久的食品似乎已经很难吸引人们的关注。在此背景下，得益于近年来冷冻干燥工艺在水果产业应用中打造的系列冻干水果成为消费“新宠”，芒果精深加工链条的延伸也有了方向——冻干芒果干。芒果冷冻干燥的适宜工艺参数为预冻温度-35~-40℃，冻结时间3h,一次升华干燥时干燥仓压强20~50Pa，解析干燥时干燥仓压强10~30Pa，解析干燥时物料温度50~60℃.总干燥时间16~20小时左右。果蔬打浆机具有出浆率高、操作方便、产能大、性能稳定等特点。贵州各种芒果加工生产线制作
芒果加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。芒果加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的新鲜芒果。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了新鲜芒果/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。新鲜芒果加工线特点与优势：按需定制，弹性生产。贵州各种芒果加工生产线制作芒果加工生产线运行平稳、性能可靠。
全自动芒果汁饮料生产线基本工艺流程：新鲜芒果→选择→修整→粉碎（削皮、去籽）→预热→榨汁→过滤→配制→脱气均质→浓缩→灌装→成品。选材：选择成熟适度、完整、无病害、无腐烂、圆滑饱满、颜色鲜艳、香味浓的新鲜芒果，其可溶性固形物高于5%，甜度、酸度较高易于粉碎。清洗，出去果柄、色斑及青绿部分备用。去籽：用芒果去籽机将准备好的芒果去籽。预热：将粉碎后削皮去籽的芒果快速加温到75℃以内，消灭附在芒果上的微生物，并破坏果胶酶。榨汁：采用高效榨汁机榨取芒果原汁，保证出汁率到达90%。过滤：用板框过滤器将榨得的原汁过滤。配制：将芒果原汁与盐、白砂糖、柠檬酸、增稠剂等配料混匀，配料约占料液10%，这其中可溶性固形物占2%，包括白砂糖1%、精盐0.5%。
芒果加工生产线输送带运行速度一般不宜大于2.5米／秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。芒果加工生产线输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的不同设计构造，合理选取。给料方向应顺向输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。新鲜芒果加工线性能可靠，运转成本低。芒果加工线采用盘式吊装方法，避免不必要的污染暴露。
芒果加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。芒果加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的新鲜芒果。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了新鲜芒果/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。新鲜芒果加工线具有脱苦、脱酸、精油制备、浓缩等设备。芒果加工生产线装量准确。贵州各种芒果加工生产线制作
芒果加工生产线压盖速度快。贵州各种芒果加工生产线制作
芒果加工生产线是如何生产芒果酱的呢：选果：用一组翻转滚筒（两滚筒之间的距离为三厘米）分拣出直径小于三厘米的小果；同时，用手剔除不合格的新鲜芒果。蒸汽处理由特殊的蒸汽处理设备进行。该机配有柴油喷雾装置，将蒸汽（压力1.5kg/cm2）加热至三百六十度到三百八十度，在过热蒸汽中处理新鲜芒果八至十二秒。由于蒸汽供应时设备内有大量的水，其实际效果与用热水预煮新鲜芒果相同。然后，经过高温蒸汽处理的新鲜芒果通过一组组旋转的夹送辊，每两个夹辊会向相对方向转动，用以夹除新鲜芒果的外皮。接下来就到了人工分选的程序了，去皮后的整新鲜芒果在传送带上，用人工进行分选。贵州各种芒果加工生产线制作
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